塑料（liào）電鍍隨著塑料的廣泛應用發展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節省大（dà）量的金屬材料,減少繁雜的加（jiā）工工序,減輕設備重量,還能有效地改善塑件的（de）外觀及電、熱等性能,提高其表麵機械強度等。 

   

       因此在電子工業、國防科研、家用（yòng）電器乃至日用品（pǐn）上獲得了日益廣（guǎng）泛的應用（yòng）。塑料（liào）電鍍質量的好壞,不僅與電鍍工藝及操作密切相關,與塑件設（shè）計、選材、模具設計、塑件成（chéng）型工藝、塑件後處理等因素也有很大的關係。影響（xiǎng）塑料電鍍質量的因素很多,如塑件（jiàn）選材不當（dāng）、造（zào）型設計不合（hé）理、模具設計（jì）不合理、注射機選用不當、成型工藝條（tiáo）件不正（zhèng）確等。各種因素（sù）還有可能（néng）交織在一起對塑料電鍍（dù）產生影響。

 

 

       abs塑料水電（diàn）鍍工藝流程：素材檢驗——上掛——化學除（chú）油（yóu）——親水——粗化1——粗化2——還原——預浸——敏化——解膠——化學鍍鎳——酸洗（xǐ）——焦銅（tóng）——酸洗——光銅——酸洗——半（bàn）光鎳——光鎳——鍍鉻——烘幹——下掛——品檢包裝

 

       塑件（jiàn）選材塑（sù）料的種類很多,但並非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差,沒有實用價值;有些塑料與（yǔ）金屬鍍層的某些物理性質如膨脹係數相差過大,在高溫差環（huán）境中難以保證其使用性能。目前用於電鍍最多的是ＡＢＳ,其（qí）次是ＰＰ。另外ＰＳＦ、ＰＣ、ＰＴＦＥ等也有成功電鍍的方法,但（dàn）難度較大。目前絕大部分電鍍的是ABS電（diàn）鍍，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯（běn）乙烯，作為電鍍用的ABS塑料，最好選用電鍍級的ABS塑料（如電鍍級ABS727）這是由於電鍍級的ABS塑料中，B（丁二烯）含量（liàng）是控製在18~23%之內的，B含量高，流動性好，成型容易，鍍層附著力（lì）好，但太高（gāo）也會影響附著力。同時不允（yǔn）許混入其它雜質（如PVC等），否（fǒu）則有可能造成漏鍍（dù），再生（shēng）料用（yòng）量要〈20%，否則影響附著力。